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滤芯折断的原因有那些

(1)反吹气源压力的影响

　　反吹气源压力对陶瓷滤芯的使用寿命和过滤效果都有很大的影响。反吹气压力过高，过逮管极易被吹断;反吹气压力过低，反吹效果差，部分飞灰在过滤管上附着积聚，将导致S-1501进出口压差不断增大，严重影响过滤器正常运行。

　　Shell粉煤气化装置干法除灰系统采用高温高压NZ作为反吹气源，设计压力8. 1 MPa，实际运行中反吹气源压力为6.8 MPa左右，操作压力一般控制在6.5一，.3 MPa。由于反吹压力偏低，致使飞灰在陶瓷滤芯表面不断积聚，使S-1501进出口压差不断提高。压差达到一定程度后，反吹气压力、气化炉负荷、气化炉压力或气化炉产气量的波动都会导致S-1501的陶瓷过滤管折断和过滤器故障。

　　(2)反吹气含油的影响

　　华豫滤器采用Co:代替N2作为粉煤输送载气和S-1501反吹气。CO2由往复式压缩机提供，其中含有少赞的油，作为反吹气易堵塞陶瓷滤芯的筛孔，导致反吹效率降低，滤芯清洁效果下降，附着在滤芯表面的飞灰无法被有效清除，进而发生飞灰在滤芯表面形成搭桥现象。

　　如果搭桥现象严重，反吹气压力、气化炉压力或气化炉产气盆波动都将导致S-1501的陶瓷过滤管折断。在生产过程中，Co2压缩机带油现象较明显，Co2中平均含油体积分数为9.65x10-",最高时含油体积分数约为23.00 x 10一曾因设备故障出现反吹气中含油体积分数达到200.00x200. 0010左右的悄况，虽然是短时间超标，但严重污染了S-1501的过滤管筛孔，被较细的飞灰堵塞，降低了过滤器的过滤能力和效率，最终导致过滤管损坏。因此，宜改用离心式Co:压缩机。

　　(3)水汽系统泄漏

　　Shell粉煤气化炉采用水冷壁结构.无耐火砖衬里，如果水汽系统断管或泄漏，大童水汽进人煤气中后将提高飞灰在煤气中的湿度和a结性，在煤气进人S-1501进行过滤时.飞灰就粘接在滤芯表面。2009年7月，S-1501过滤管发生折断。检查发现滤芯表面积灰厚度达6 mm。经分析.过滤管折断的主要原因是水汽系统管件断裂，大傲的水汽进人干法除灰系统，使飞灰粘结在陶瓷滤芯表面，造成滤芯压差过大，在反吹时滤芯被吹断。

　　建议在日常生产过程中必须严密监控水汽系统工艺参数和煤气组分变化，在发现工艺参数变化较大并确认水汽系统断管或泄漏时立即停车，尽快降低水汽系统压力并排水。